ГОСТ 380-2005
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА Марки Common quality carbon steel. Grades |
ГОСТ 380-2005 |
|---|
Дата введения с 2008.01.01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИмет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 28 от 9 декабря 2005 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджан | AZ | Азстандарт |
| Армения | AM | Минторгэкономразвития |
| Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
| Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
| Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
| Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
| Украина | UA | Госпотребстандарт Украины |
4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:
- ИСО 630:1995 «Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили» (ISO 630:1995 «Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles», NEQ);
- ИСО 1052:1982 «Сталь общего назначения» (ISO 1052:1982 «Steels for general engineering purposes», NEQ) в части требований к химическому составу стали
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 380-94
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления горячекатаного проката: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные .Методы определения азота
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы .Методы определения газов
ГОСТ 18895-97 Сталь .Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения серы.
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения меди.
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный .Методы определения титана
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь .Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28033-89 Сталь .Метод рентгенофлюоресцентного анализа
3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Буквы «Ст» обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буква «Г» - марганец при его массовой доле в стали 0,80 % и более, буквы «кп», «пс», «сп» - степень раскисления стали: «кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная.
3.2 Сопоставление марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630 и ИСО 1052 приведено в приложении А.
3.3 Требования к химическому составу стали марок E 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по международным стандартам ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2] приведены в приложении Б.
3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
4.1 Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
| Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
| углерода | марганца | кремния | |
| Ст0 | Не более 0,23 | - | - |
| Ст1кп | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | Не более 0,05 |
| Ст1пс | 0,05-0,15 | ||
| Ст1сп | 0,15-0,30 | ||
| Ст2кп | 0,09-0,15 | Не более 0,05 | |
| Ст2пс | 0,05-0,15 | ||
| Ст2сп | 0,15-0,30 | ||
| Ст3кп | 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | Не более 0,05 |
| Ст3пс | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 | |
| Ст3сп | 0,15-0,30 | ||
| Ст3Гпс | 0,80-1,10 | Не более 0,15 | |
| Ст3Гсп | 0,14-0,20 | 0,15-0,30 | |
| Ст4кп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | Не более 0,05 |
| Ст4пс | 0,05-0,15 | ||
| Ст4сп | 0,15-0,30 | ||
| Ст5пс | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 |
| Ст5сп | 0,15-0,30 | ||
| Ст5Гпс | 0,22-0,30 | 0,80-1,20 | Не более 0,15 |
| Ст6пс | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 |
| Ст6сп | 0,15-0,30 | ||
4.2 В стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца на 0,10 % для тонколистового проката и толстолистового проката толщиной до 10 мм при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
В стали марок Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, кроме поставляемого для судостроения и вагоностроения, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07 %.
4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.
4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30 % каждого .В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого .При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.
4.5 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %.
4.6 Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах - 0,012 %;
- мартеновской и конвертерной - 0,010 %.
Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 %.
4.7 Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080 %. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.
4.8 Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
| Наименование элемента | Предельное отклонение по химическому составу | |
| Кипящая сталь | Полуспокойная и спокойная сталь | |
| Углерод | +0,03 | +0,03 -0,02 |
| Марганец | +0,05 -0,04 |
+0,05 -0,03 |
| Кремний | - | +0,03 -0,02 |
| Фосфор | +0,006 | +0,005 |
| Сера | +0,006 | +0,005 |
| Азот | +0,002 | +0,002 |
5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
5.2 Химический анализ стали - по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0- ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
При возникновении разногласий между изготовителем и потребителем оценку проводят методами контроля, предусмотренными настоящим стандартом.
5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем.
6.1 Маркировку продукции из углеродистой стали обыкновенного качества проводят по нормативным документам на конкретный вид металлопродукции с учетом требований ГОСТ 7566.
По требованию потребителя либо при наличии в нормативных документах на прокат требований по цветной маркировке ее дополнительно наносят несмываемой краской цветами, указанными в таблице 3.
| Марка стали | Цвет маркировки |
| Ст0 | Красный и зеленый |
| Ст1 | Желтый и черный |
| Ст2 | Желтый |
| Ст3 | Красный |
| Ст3Гпс | Красный и коричневый |
| Ст3Гсп | Синий и коричневый |
| Ст4 | Черный |
| Ст5 | Зеленый |
| Ст5Гпс | Зеленый и коричневый |
| Ст6 | Синий |
Приложение А
(справочное)
| Марка стали по | Марка стали по | ||||
| ГОСТ 380:2005 | ИСО 630:1995 | ИСО 1052:1982 | ГОСТ 380:2005 | ИСО 630:1995 | ИСО 1052:1982 |
| Ст0 | E185 (Fe 310) | - | Ст3Гпс | Е 235-В (Fe 360-B) | - |
| Ст1кп | - | - | Ст3Гсп | Е 235-С (Fe 360-C) | - |
| Е 235-D (Fe 360-D) | |||||
| Ст1пс | - | - | Ст4кп | Е 275-А (Fe 430-A) | - |
| Ст1сп | - | - | Ст4пс | Е 275-В (Fe 430-B) | - |
| Ст2кп | - | - | Ст4сп | Е 275-С (Fe 430-C) | - |
| Е 275-D (Fe 430-D) | |||||
| Ст2пс | - | - | Ст5пс | - | Fe 490 |
| Ст2сп | - | - | Ст5сп | E 355-C (Fe 510-C) | Fe 490 |
| Ст3кп | Е 235-А (Fe 360-A) | - | Ст5Гпс | - | Fe 490 |
| Ст3пс | Е 235-В (Fe 360-B) | - | Ст6пс | - | Fe 590 |
| Ст3сп | Е 235-С (Fe 360-C) | - | Ст6сп | - | Fe 590 |
| Fe 690 | |||||
Приложение Б
(рекомендуемое)
Б.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1
| Марка стали | Категория качества | Толщина проката, мм | Массовая доля химических элементов, %, не более | Степень раскисления | ||||
| углерода | фосфора | серы | марганца | кремния | ||||
| E 185 (Fe 310) | 0 | - | - | - | - | - | - | - |
| Е 235 (Fe 360) | А | 0,22 | 0,050 | 0,050 | - | - | - | |
| В | До 16 | 0,17 | 0,045 | 0,045 | 1,40 | 0,40 | - | |
| Св 16 до 25 | 0,20 | - | ||||||
| До 40 | 0,17 | NE | ||||||
| Св 40 | 0,20 | NE | ||||||
| С | 0,17 | 0,040 | 0,040 | NE | ||||
| D | 0,17 | 0,035 | 0,035 | GF | ||||
| Е 275 (Fe 430) | А | 0,24 | 0,050 | 0,050 | - | - | - | |
| В | До 40 | 0,21 | 0,045 | 0,045 | 1,50 | 0,40 | NE | |
| Св. 40 | 0,22 | NE | ||||||
| С | 0,20 | 0,040 | 0,040 | NE | ||||
| D | 0,035 | 0,035 | GF | |||||
| E 355(Fe 510) | С | До 30 | 0,20 | 0,040 | 0,040 | 1,60 | 0,55 | NE |
| Св 30 | 0,22 | |||||||
| До 30 | 0,20 | 0,035 | 0,035 | GF | ||||
| Св. 30 | 0,22 | |||||||
| Fe 490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | - | - | - |
| Fe 590 | - | - | - | - | - | - | ||
| Fe 690 | - | - | - | - | - | - | ||
| ||||||||
Б.2 Сталь марок Fe 490, Fe 590 и Fe 690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
Б.3 Предельные отклонения химического состава в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
| Элемент | Предельное отклонение по химическому составу |
| Углерод | +0,03 |
| Марганец | +0,10 |
| Кремний | +0,05 |
| Фосфор | +0,010 |
| Сера | +0,010 |
| [1] ИСО 630:1995 | Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили. (ISO 630:1995 Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles) |
| [2] ИСО 1052:1982 | Сталь общего назначения (ISO 1052:1982 Steels for general engineering purposes) |
Ключевые слова: углеродистая сталь, марки, химический состав, методы контроля, маркировка
